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Mise en œuvre de la fonction métrologie dans une unité de recherche
Dory NISSAN	Everton JACOMASSI
Référence bibliographique à rappeler pour tout usage : Mise en œuvre de la fonction métrologie dans une unité de recherche, Dory NISSAN, Everton JACOMASSI, Projet d'Intégration MASTER Management de la Qualité (MQ), UTC, 2006-2007, URL : https://www.utc.fr/mastermq ; Université de Technologie de Compiègne
RESUME Ce projet est une première approche pour la mise en œuvre de la fonction métrologie dans une unité de recherche, une cartographie des processus, mélange des deux normes internationales, NF EN ISO/CEI 17025 et NF EN ISO 10012, permettra la création d’une Check List, qui servira comme modèle pour assurer le bon management de la fonction métrologie.    Mots clés : métrologie, Check List, approche processus, unité de recherche.
ABSTRACT This work is a first step into the identification of the requirements in order to assure the good practice of the metrology process in a research unit, a process approach based on the two international standards, NF EN ISO/CEI 17025 and NF EN ISO 10012, will lead to the creation of a Check List containing questions, to which a research unit should answer for the deployment of a good metrology management system.    Key words: metrology, Check List, process approach, research unit.

Remerciements

   Nous tenons tout d’abord à remercier M. G FARGES pour son encadrement tout au long de la réalisation de notre projet. Nous remercions également M. JP CALISTE pour ses conseils qui nous ont aider à identifier le périmètre de notre travail. 

Sommaire

2.   Description de la situation et de la problématique  3

3.   Identification des causes du problème  4

4.   Définitions  4

5.   Élaboration des options d’intervention  5

6.   Identification des personnes et leurs taches pour arriver à la maîtrise de la fonction métrologie  5

7.   Cartographie des processus  7

8.   Analyse des points positifs et négatifs  8

9.   Check List 9

10.    Processus de confirmation métrologique. 12

11.    Conclusion. 13

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Introduction 

Ce projet est un premier pas dans l’identification des besoins et des exigences, pour la mise en oeuvre de la fonction métrologie dans une unité de recherche, le produit final de ce travail sera la mise en place d’une Check List pour tester la conformité aux exigences évoquées dans les deux normes internationales NF EN ISO/CEI 17025 et NF EN ISO 10012, un logigramme déployé servira aussi à l’identification des personnes et de leur taches pour assurer le bon management de la fonction métrologie.

1.    Objectif :

Ce projet est un premier pas dans l’identification des besoins et des exigences, pour la mise en oeuvre de la fonction métrologie dans une unité de recherche, le produit final de ce travail sera la mise en place d’une Check List pour tester la conformité aux exigences évoquées dans les deux normes internationales NF EN ISO/CEI 17025 et NF EN ISO 10012, un logigramme déployé servira aussi à l’identification des personnes et de leur taches pour assurer le bon management de la fonction métrologie.

2.    Description de la situation et de la problématique:

Table 1 : QQOQCP

3.     Identification des causes du problème :

Pour mieux identifier les causes du problème, un diagramme d’Ishikawa, servira à montrer les causes, les plus pertinentes pour arriver à répondre à notre objectif.

                                fig 1 : Diagramme d'Ishikawa                                                                                                                                                                       

4.    Définitions :

   Système de management de la mesure : ensemble d’éléments corrélés ou interactifs nécessaires pour effectuer une confirmation métrologique et un contrôle continu des processus de mesure.

   Equipement de mesure : instrument de mesure, logiciel, étalon de mesure, matériau de référence ou appareil auxiliaire, ou une combinaison de ceux-ci, nécessaire pour réaliser un processus de mesure.

   Confirmation métrologique : ensemble d’opérations nécessaires pour assurer qu’un équipement de mesure répond aux exigences correspondant à l’utilisation prévue.

   Fonction métrologie : fonction qui a la responsabilité administrative et technique de définir et de mettre en œuvre le système de management de la mesure.

5.    Élaboration des options d’intervention :

Un brainstorming a permis l’élaboration des options d’interventions, les résultats sont présentés dans le schéma ci-dessous.

fig 2: Elaboration des options d'interventions

6.    Identification des personnes et leurs taches pour arriver à la maîtrise de la fonction métrologie :

      La direction :

1. Garantir la disponibilité des ressources nécessaires pour établir et entretenir la fonction métrologie.

2. S’assurer qu’une revue métrologique du système de management de la mesure est effectuée régulièrement.

3. Assurer la mise en œuvre des actions nécessaires pour éliminer les non conformités détectées et leur causes.

4. Assurer la conformité à la présente norme internationale (ISO/CEI 17025).

5. Revoir et approuver tous les documents avant leur diffusion.

6. Effectuer périodiquement une revue du système de management et des activités d’essais pour toute modification ou amélioration nécessaires.

        Le responsable de la fonction métrologie :

1. Établir, documenter et entretenir le système de management de la mesure et en améliorer en permanence l’efficacité, et effectuer périodiquement des audits internes.
2. Assurer que les exigences du client relatives à la mesure sont déterminées et converties en exigences métrologiques.
3. Assurer que le système de management de la mesure satisfait aux exigences métrologiques des clients.
4. Démontrer la conformité à l’exigence spécifiée par le client.
5. Définir et établir des objectives qualités mesurables.
6. Utiliser les résultats de revues de management pour apporter des modifications et améliorer les processus de mesure.
7. Définir et documenter les responsabilités des personnels affectés au système de management de la mesure.
8. Garantir que les membres du personnel ont démontré leur aptitude à remplir les taches qui leurs sont attribuées.
9. Assurer la formation nécessaire pour répondre aux besoins et s’assurer que l’efficacité de cette formation est évaluée et documentée.
10. Établir, entretenir et utiliser des procédures documentées pour la réception, la manutention, le transport, le stockage et l’expédition des équipements de mesure.
11. Définir et documenter les exigences applicables aux produits et services devant être fournis par des fournisseurs extérieurs.
12. Assurer que les résultats de mesurages sont en rapport avec des normes relatives aux unités de mesure du SI.
13. Établir et maintenir des procédures pour la prévue des demandes, des appels d’affaires ou des contrats.
14. Avoir une politique pour la sélection et l’achat des services et fournitures.
15. Assurer la confidentialité vis-à-vis de ses autres clients.
16. Obtenir des retours d’informations de ses clients (service de réclamations)
17. Améliorer en continu l’efficacité de son système de management.
18. Mettre en œuvre des actions correctives lorsque des travaux non-conformes et écarts ont été identifiés.
19. Développer des plans de action, mettre en œuvre et les surveilles afin de réduire la probabilité d’occurrence.
20. Établir et tenir à jour des procédures d’enregistrements qualité.

        Le service technique:

1. Assurer que les instruments de mesures sont étalonnés.

2. Assurer l’enregistrement des données.

3. Maintenir l’organisation du laboratoire.

4. Assurer la maintenance des appareils de mesure.                                                                                                                                                     

7.    Cartographie des processus :

fig 3 : Cartographie des processus

8.    Analyse des points positifs et négatifs :

Un tableau contenant les points positifs et négatifs rencontrés lors du déploiement de notre projet, servira comme indicateur de succès et d’échecs, donc possibilité d’amélioration pour les projets à venir.

Table 2 : avantages et inconvenients

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9.    Check List:

Dans le but d’atteindre l’objectif de notre projet, une Check List était mise en place, elle est le résultat de l’approche processus cartographiée ultérieurement, elle regroupe des questions, qui sont des exigences à tenir en compte pour réussir à maitriser la fonction métrologie.

L’approche processus est basée sur les deux normes NF ENISO/CEI 17025 et NF EN ISO 10012, donc la présente Check List tient en compte les exigences de ces deux normes.

Table 3 : Check List                    

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10.           Processus de confirmation métrologique:

Le logigramme suivant montre la démarche à suivre pour arriver à une confirmation métrologique sur un équipement de mesure, l’étalonnage est assurée par les techniciens, la vérification métrologique est assurée par les techniciens et le responsable de la fonction métrologie et enfin les décisions et les actions sont prises par la direction et le responsable de la fonction métrologie.

Donc le responsable de la fonction métrologie a une responsabilité d’assurer la liaison entre le service technique et la direction dans le but d’atteindre les objectifs métrologiques spécifiés.

Figure 4: Processus de confirmation métrologique d’un équipement de mesure (ISO 10012)

11 Conclusion:

Les intérêts d’une fonction métrologie sont nombreux, cette fonction englobe la qualité du travail (exactitude des résultats, confiance du personnel, satisfaction des clients), la connaissance des équipements et de leur utilisation, l’homogénéité du parc de matériel, l’économie (achat raisonné, périodicités d’intervention optimisées) et compétences (formation et implication du personnel, savoir faire).

Quelques recommandations sont à prendre en compte, il faut rester toujours réaliste : tous les équipements n’ont pas la même importance,

Il faut éviter la surqualité : choisir les équipements adaptés et la périodicité adéquates et enfin il faut adapter la fonction métrologie à la taille et aux équipements du laboratoire.

Bibliographie :

• NF EN ISO/CEI 17025 septembre 2005, exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais.
• Métrologie, gérer et maitriser les processus et les équipements de mesure Volume 1- AFNOR 2005, ISBN 2-12-210741-3.
• NF EN ISO 10012 septembre 2003, systèmes de management de la mesure, exigences pour les processus et équipements de mesure.
• Métrologie, gérer et maitriser les processus et les équipements de mesure Volume 2-AFNOR 2005, ISBN 2-12-210741-3.
• Atelier thématique, métrologie et calcul d’incertitude en démarche qualité, David BENHAMOU- CT2M (dbenhamou@ct2m.fr).
• Mise en place de la fonction métrologie dans un laboratoire de recherche, Gilles CALCHERA et Daniel BABRE, CIRAD.
• Métrologie et calcul d’incertitude, Quatrième école Inter-Organismes, <Qualité en recherche et en enseignement supérieur>, E FARGIER-LNE Nîmes.

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