Avertissement
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Si vous arrivez
directement sur cette page, sachez que ce travail est un rapport
d'étudiants et doit être pris comme tel. Il peut donc
comporter des imperfections ou des imprécisions que le lecteur
doit admettre et donc supporter. Il a été
réalisé pendant la période de formation et
constitue avant-tout un travail de compilation bibliographique,
d'initiation et d'analyse sur des thématiques associées
aux concepts, méthodes, outils et expériences sur les
démarches qualité dans les organisations. Nous ne faisons aucun usage commercial et la
duplication est libre. Si vous avez des raisons de contester ce droit
d'usage, merci de nous en faire part .
L'objectif de la présentation sur le Web est de
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lecture...
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Labellisation des équipements de mesure
par rapport à l’ISO 17025 |
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Achraf AMADI |
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Référence
bibliographique à rappeler pour tout usage :
Labellisation des équipements de mesure par rapport à l'ISO 17025,AMADI Achraf, BITTAR Jacques, Projet d'Intégration MASTER Management de la Qualité (MQ), UTC, 2008-2009, URL : https://www.utc.fr/mastermq ; Université de Technologie de Compiègne |
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La mise en
place d’une procédure de
labellisation des équipements de mesure par rapport à la
norme ISO 17025
permettra, de notre point de vue, aux fabricateurs de faire
évoluer leurs
équipements de mesure pour répondre aux exigences de la
norme ce qui facilitera
la vie des laboratoires s’ils veulent être
accrédité ISO 17025. Mots clés : labellisation, ISO17025, ISO, 17025,
equipements, laboratoire, instrument, check-list. |
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Implementing
a procedure to label
measuring equipment in a laboratory in reference of the ISO 17025
standard will
allow developers and makers to evolve and constantly improve their
produced
equipment which will simplify the process of accreditation and/or
preserving
the accredited status of a Laboratory. Key words : labellisation, ISO17025, ISO, 17025, equipments, laboratory, instrument, check-list. |
Remerciements
Au
terme de ce projet, nous remercions nos professeurs en particulier Mr Jean Pierre CALISTE et Mr Gilbert
FARGES pour la qualité de leurs cours et leurs efforts continus pour rendre notre formation meilleure,
ils nous ont encadré tout te long du
projet et ils non pas hésités à nous faire part de
leur professionnalisme afin d’évoluer.
Fonctionnalités des LIMS et les
exigences
de la norme ISO17025
Description de la situation et de la problématique
a)
Objectif
:
La
labellisation des équipements de mesure dans les laboratoires
par rapport à la
norme ISO17025.
b)
Contexte
:
L’accréditation est devenue une
nécessité pour tout organisme, public ou
privé, pour qu’il puisse formellement montrer ses
compétences pour effectuer
une (plusieurs) tâche(s) spécifique(s). Les laboratoires,
dans leurs différents
domaines ont recours à la norme ISO/IEC 17025 pour obtenir cette
assurance
qualité.
Cette norme a été publiée en deux
versions par l’ISO: en 2001 puis en
2005. Elle remplace le guide ISO/IEC 25 et la norme EN45001 et contient
toutes les
exigences pour un laboratoire; elle contient deux parties: l’une est
dédiée aux
exigences du management, l’autre aux exigences techniques.[1]
Afin de bien comprendre le sujet et savoir comment on va
achever le
travail, nous avons utilisé deux outils de la
Qualité ; un QQOQCP et
une Planification Dynamique
Stratégique :
·
A
partir d’un titre assez vaste et incompréhensible, et à
l’aide de l’outil
QQOQCP, l’idée du projet est devenue plus lisible et le but
semblait être
difficile, mais pas impossible, à atteindre.
·
Pour identifier
nos missions et nos livrables nous nous sommes penchés sur une
Planification
Dynamique Stratégique :
Planification Dynamique Stratégique
La procédure de
labellisation permet d’identifier l’objet (but), le domaine
d’application (où,
quand, sur quoi l’objet de la procédure s’applique), les
équipements (et
documents associés), les références (normes
internes ou externes régissant la
procédure) et le contenu (qui fait quoi).
c)
But du projet :
a)
Cause
du problème :
Le besoin du laboratoire à
estimer la conformité d’un équipement de mesure par
rapport à la norme ISO17025
et éventuellement s’il y a des améliorations ou non
à faire pour respecter ses
exigences.
b)
Le domaine d’application :
Quand : i.
lors de la recherche ou à la première utilisation d’un
nouvel équipement.
ii. Avant l’installation ou à la
première utilisation d’un
équipement
iii. À La certification du
laboratoire
iv.
Durant d’éventuels audits internes ou externes
Sur quoi : Le
choix, l’application et le relèvement des résultats d’une
méthode de mesure, d’échantillonnage,
d’essais et d’étalonnage dans le laboratoire en utilisant un ou
plusieurs
équipements.
c)
Acteurs
du projet :
M. AMADI Achraf et M. BITTAR Jacques et
sous la supervision de M. CALLISTE Jean Pierre.
d)
Attentes
:
Collecter le maximum
d’informations nécessaires pour mettre en place cette
procédure de
labellisation puis l’élaborer pour permettre aux laboratoires
d’avoir une
méthode fiable pour évaluer la conformité de
l’utilisation d’un équipement
donné par rapport à la norme 17025 et d’identifier
d’éventuelles modifications
et amélioration si c’est nécessaire.
e)
Risques
et Alternatives :
Fonctionnalités des
LIMS et les exigences
de la norme ISO17025
Pour mettre en place une
procédure de labellisation des équipements de mesure nous
avons opté en premier
lieu pour étudier les logiciels LIMS afin de connaître si
leur utilisation
respecte les exigences de la norme ISO17025; ensuite nous avons
ressorti de la
norme toutes les exigences liées au bon fonctionnement des
équipements utilisés
au sein d’un laboratoire.
Pour
assurer la qualité il faut une
grande
rigueur dans les procédures d'analyse, depuis l'arrivée
des échantillons
jusqu'à l'édition des rapports de résultats avec
un contrôle continu des équipements
de mesures pour que les mesures et les tâches
réalisées par les équipements
respectent les exigences de la
qualité. [2,3,4,5,6,7,8,9,10]
Parmi
les critères de sélection les plus souvent retenus pour
le choix d’un LIMS
sont: les fonctionnalités du logiciel, sa convivialité,
sa facilité de mise à
jour, les compétences et la qualité de service de ses
fournisseurs et son coût.
Certaines
fonctionnalités de base se retrouvent, néanmoins, en
général dans tous les
logiciels LIMS. Elles concernent la gestion des échantillons et
de leurs
analyses.
C’est-à-dire:
- Le contrôle des
accès: application,
fonctions, données...
- La gestion des données
techniques des
articles : identification, définition, fournisseurs.
- La gestion des données
techniques des
articles: identification, définition, fournisseurs...
- La gestion des analyses :
identification,
nature, équipements, unités de mesure...
- La gestion des
séquences d'analyses :
articles, limites de contrôles..
- La gestion des
échantillons : identification,
saisies, lectures code-barres...
-
La gestion des résultats d'analyses: calculer, comparer par
rapport à des
limites, gérer les approbations, archiver, mettre à
disposition, distribuer...
- L'émission des
documents de test: feuilles de
paillasse, bulletins d'analyses...
- La gestion des
méthodes: modes opératoires
des analyses...
- La gestion de
traçabilité des lots: liens
entre les résultats d'analyses des différentes opérations, équipements...
- Gérer la charge des
laboratoires: temps
unitaire par analyse, capacité des équipements...
- Gérer les coûts:
produits consommables, taux
horaires...
- Enregistrer les incidents:
commentaires,
anomalies...
- Contrôler les
fournisseurs: qualification /
homologation, fréquence des analyses, suivi des
résultats...
- La gestion des documents de
la qualité:
créer, approuver, archiver les documents relatifs à la
qualité (manuel
d'assurance qualité, spécifications, instructions de
fabrication...),
- L'analyse
comparative des données (système d'aide à la
décision...),
- La
gestion des connexions des équipements:
télécharger les séquences d'analyses,
transmettre les résultats... de façon automatique
à la
direction du laboratoire qui doit faire des compromis pour le choix du
LIMS
puisque cela affectera tout futur classement, rentabilité et
certification du
laboratoire…
Les exigences concernées
de l’ISO17025 : 2005 selon les fonctionnalités du LIMS sont:
Choix
du mode d’intervention et des modalités de mise en œuvre
Afin d’affecter un label
qualité à un équipement ou un appareil de mesure,
nous avons élaboré une
procédure de labellisation qui est basée sur le respect
des exigences citées ci
dessous, que nous avons identifié
par un
brainstorming puis nous les avons regroupées dans un diagramme
d’affinités, ce
qui nous a permit d’obtenir alors deux catégories :
a)
Les
exigences principales :
1. Protéger la
confidentialité et l’intégralité de la
transmission et du stockage de tous les
résultats et informations obtenus lors de l’utilisation de
l’appareil.
2. Permettre l’enregistrement des observations, données et des calculs au moment où ils sont effectués en assurant qu’ils peuvent être reliés à l’opération concernée:
Un
appareil qui rend difficile cela, oblige le laboratoire à
consacrer plus
d’effort pour respecter cette exigence.
Un
appareil qui enregistre les observations, données et calculs au
moment où ils
sont effectués à son utilisation alors il est conforme
à la norme.
3. Barrer sans effacer en
cas d’erreurs (les valeurs initiales ne doivent pas être rendues
illisibles ou
supprimées totalement) et inscrire la valeur correcte à
coté (dans le cas
d’enregistrements électroniques les données d’origine ne
doivent pas être
modifiées ou perdues) :
Un
appareil qui lors de la modification ou la correction des valeurs
stockées ne
conserve pas les valeurs initiales, il ne pourra pas être
utilisé conformément
sauf si le laboratoire avait déjà conservé ces
valeurs comme la norme le
demande.
Un
appareil qui laisse au laboratoire la tâche de stocker et de
rectifier les
données son utilisation est alors conforme à la norme.
Si
l’appareil prend en charge cela et assure sa conformité à
la norme, il facilite
alors le travail du laboratoire.
4. Permettre de documenter avec une précision
suffisante et de valider
convenablement l’acquisition, le traitement, l’enregistrement, le
rapport ou la
recherche de données d’essais ou d’étalonnage si des
ordinateurs ou un
équipement automatisé sont utilisés :
·
Si cela
est permis alors leur utilisation est conforme à la norme.
·
Si le
logiciel ne permet pas d’être documenté et validé
alors le laboratoire doit
mettre en place la documentation et la validation pour que
l’utilisation de ce
logiciel soit conforme à la norme.
5. Être conformes aux spécifications
pertinentes lors des essais, des
étalonnages et des échantillonnages :
·
Si
l’appareil est conforme aux spécifications alors son utilisation
l’est aussi
par rapport à la norme.
·
Si
l’équipement n’est pas conforme aux spécifications
pertinentes alors son
utilisation rend l’activité du laboratoire non conforme
vis-à-vis de la norme
17025. Dans ce cas le laboratoire doit, soit trouver un autre
équipement
conforme aux spécifications, soit simplement ne pas utiliser cet
équipement
dans l’activité où il ne respecte pas les
spécifications.
6. Assurer l’exactitude
demandée dans les essais, les étalonnages et les
échantillonnages:
7. Avoir l’incertitude de
mesure des essais ou des étalonnages estimable dans toutes les
méthodes où le
laboratoire doit prendre toutes les composantes de l’incertitude (Si la
nature
des méthodes d’essais exclut un calcul rigoureux,
métrologiquement et
statistiquement valide l’incertitude de mesure, ses composantes doivent
être au
moins estimées raisonnablement sans donner une impression
erronée (Le degré de
rigueur dépend des facteurs tels que les exigences de la
méthode d’essais, les
exigences du client, l’existence de limites étroites sur
lesquelles la décision
de conformité à une spécification est
basée) :
·
L’instrument
qui n’a pas une incertitude de mesure et toutes ses composantes
estimables dans
toutes ses méthodes ne peut pas être utilisé
conformément à la norme.
· Plus l’instrument aide à l’estimation des incertitudes, plus il aidera le laboratoire à respecter les exigences de la norme 17025.
b)
Les exigences
secondaires :
Les exigences où l’équipement contribue
à leur respect par le
laboratoire qui ne sont pas obligatoires au niveau de la conception ou
du
fonctionnement de l’équipement mais au niveau de son utilisation
par le
laboratoire où parfois l’équipement peut permettre que
son utilisation soit
mieux conforme à la norme à l’aide de certaines
caractéristiques où propriétés
dans son concept qu’on essaye de quantifier par le processus de
labellisation :
1. Offrir les documents
d’achat décrivant des prestations et fournitures
commandées par le laboratoire
(qui peuvent inclure le type, la classe, le grade, une identification
précise,
des spécifications, dessins, instructions de contrôle et
autres données
techniques, y compris celles concernant l’approbation des
résultats d’essai, la
qualité requise et la norme du système de management aux
termes du quelles
elles ont été produits) :
·
Un
équipement qui fournit tous ces documents facilite la
tâche du laboratoire
puisque ce dernier doit assurer le stockage de tous les documents et
ensuite
facilité l’accès pour répondre aux exigences de la
norme.
2. Offrir les instructions
d’utilisation et d’entretient :
·
Si
l’appareil fournit tous ses manuels et instructions, il facilite la
tache du laboratoire
qui n’a qu’à assurer leur mise à jour…
·
Si
l’appareil à ses manuels et instructions mises à jour par
son fournisseur ou
fabricant, cela facilite encore plus la tâche du laboratoire.
·
Dans le
cas où le laboratoire lui-même doit acquérir les
manuels et instructions ou bien
même les mettre en place, l’utilisation de l’appareil reste
conforme à la norme
mais après cet effort effectué par le laboratoire.
3. Pouvoir facilement être
installé par rapport aux sources d’énergie,
d’éclairage et les conditions
ambiantes de façon à faciliter une exécution
correcte des essais et/ou des
étalonnages:
·
Plus
l’installation de l’appareil est compliquée et exigeante, plus
la tâche d’installation
et de vérification de l’installation et du fonctionnement dans
les conditions
ambiantes sera compliquée et demandera plus d’effort du
laboratoire.
4. Offrir une protection
contre des fausses modifications éventuelles des réglages
qui invalideraient
les résultats d’essais et/ou d’étalonnage:
·
L’équipement
et/ou le logiciel peuvent aider le laboratoire à respecter cette
exigence en
offrant une protection qui empêche les réglages mal
intentionnés ou leur
utilisation par des personnes non qualifiées.
·
La
traçabilité des essais, méthodes, mesures,
étalonnages, échantillonnages,
résultats…
·
En se
référant au système international SI :
étalonnages par rapport au SI.
Après avoir relevé toutes les exigences de la
norme ISO17025, nous les
avons divisé en deux groupes, l’un rassemble les exigences
principales sous
forme d’une check-list et l’autre rassemble les exigences secondaires
sous
forme d’une liste d’évaluation.
Dans les exigences principales on en distingue deux types,
un qui traite
les exigences liées à la documentation, le traitement des
données et l’autre
regroupe les exigences liées à l’exactitude et la
conformité des taches
réalisées par l’équipement.
Pour chaque exigence nous avons
attribué une valeur pondérée relative à
l'importance de l’exigence dans le
respect de la norme ISO17025. Les valeurs de pondération varient
de 1 à 10,
selon le degré d'importance. Cette valeur peut être
modifiée selon chaque
laboratoire.
Afin de traiter chaque exigence par rapport à la
possibilité d’être
assurer par l’équipement, une zone de conformité
divisée en quatre
champs , un premier champ où c’est impossible de garantir
la conformité à
qui on a attribué la valeur 0, un deuxième champ
où la conformité nécessite
beaucoup de travail et de ressources à qui on attribué la
valeur 1, un
troisième champ où la
conformité
nécessite un peu de travail et de ressources à qui on
attribué la valeur 2 et
un dernier champ où la
conformité est
garantie par l’équipement et à qui on attribué la
valeur 3.
Pour chaque résultat
obtenu, un champ est dédié pour noter des remarques pour
pouvoir ultérieurement
expliquer la raison du choix du degré choisi.
L’utilisateur doit évaluer,
en s’aidant du questionnaire (voir plus tard), l’état de
conformité de ces
équipements par rapport à chacune des 25 exigences.
À noter
que dans le cas où il existe des exigences impossibles à
respecter, on aura une
notification de cela.
Evaluation des exigences
secondaires
Nous avons représenté
les exigences secondaires sous forme d’une liste d’évaluation en
pourcentage
qui consiste à recueillir et à analyser à
intervalles réguliers les résultats
concernant l'efficacité et l'impact du respect d’une exigence
qui ne dicte pas
directement le fonctionnement et n’est pas totalement liée
à l’utilisation de
l’appareil, appelée « secondaire ».
Exemple de résultats obtenus par évaluation des exigences secondaires
Après avoir détecté toutes les
exigences citées dans l’ISO17025 par
rapport aux équipements de mesures, nous avons mis en place un
questionnaire
sur les équipements de mesures.
Le questionnaire présente quatre champs :
1.
Un
premier champ qui désigne qui est affecté en gros par
l’exigence (le
département, la tâche, la méthode…).
2.
Un deuxième
champ qui spécifie encore plus la fonction décrite par
l’exigence.
3.
Un troisième
champ qui a recours au texte de la norme pour éliminer tout
doute.
4. Le
quatrième champ qui est sous forme d’une question explicite,
détaillé et
spécifique dont la réponse est par suite utilisée
pour compléter la check-list.
Après une période d’étude
de la norme et du mode du management des laboratoires,
spécialement en ce qui
concerne les LIMS, on a dégagé deux groupes d’exigences
qui peuvent être liés à
l’utilisation d’un équipement de mesure.
À l’aide de ces
exigences, un outil a été
élaboré, ce qui sert à donner une quantification
et évaluation visuelles de
l’impact d’une utilisation éventuelle d’un équipement de
mesure dans un
laboratoire et une évaluation de la contribution au respect
d’autres exigences
de la norme ISO17025 qui ne sont pas liés directement à
l’équipement lui-même.
Cet outil est destiné à
être utilisé par tout organisme, laboratoire, fournisseur
et utilisateur d’un
LIMS ou non quand la conformité à la norme ISO 17025 est
demandée.
Il était toujours
difficile d’élaborer une méthode de quantification d’une
conformité, même si
les exigences de la norme sont groupées en deux grands groupes
selon leur
application directement ou non dans l’utilisation de
l’équipement puis par
sous-groupes de domaines d’application, donc pour contourner ce
problème, on a
développé deux solutions simultanées :
·
Un
questionnaire qui pousse l’utilisateur de cet outil de labellisation
à entrer
dans les détails de chaque exigence en se posant une simple
question. Puisque
chaque groupe de questions est lié
par
graphe d’arbre au domaine d’application de chaque exigence, il offre
une
méthode organisée pour passer par toutes les exigences
sans doute ni mal
interprétation.
· Une
pondération modifiable pour chaque cas d’équipement ou
laboratoire spécifique
en tenant compte des activités réalisées par le
laboratoire, celles gérées par
un LIMS, etc. donc l’utilisateur évalue vraiment ce qui
l’intéresse sans
négliger aucune exigence.
[1] - AGLAE Association generale des
laboratoires d'analyse de l'environnement: www.association-aglae.fr.
[2] - Livre: « Lims” de Allen S.
Nakagawa, Royal Society of Chemistry (Great Britain)
[3] - ACS :
http://pubs.acs.org/hotartcl/ac/00/jan/prodreview.html
[4] - CSM:
http://www.csm-products.com/html/meas/kalibrierung.htm
[5] - Atlab: http://www.atlab.com/
[6] - MSC LIMS:
http://www.msc-lims.com/lims/msc-lims.html
[7] - Starlims: http://www.starlims.com
[8] - Chemware: http://www.chemware.com/
[9] - Lauda, description d’un LIMS:
http://www.lauda.fr/hosting/lauda/website_fr.nsf/urlnames/DBAF-6S2BMB!OpenDocument
[10] - azettelabo.fr du Février 1998 -
n°25:
http://www.gazettelabo.fr/2002archives/pratic/1998/25LIMS.htm
[11] - Norme ISO17025: NF EN ISO/CEI 17025
(2005-09-01)
Cofrac: http://www.cofrac.fr/
Liste d’annexes :