A partir de 1970 le groupe
fait une réorientation vers les matériaux à fort contenu
technologique et entre dans la distribution bâtiment et la
plaque de plâtre. Actuellement le groupe centre sa
stratégie sur l'habitat durable (1).
En 2011, Saint-Gobain a été classée comme une des 100
entreprises la plus innovante au niveau mondial [Figure 2] (1) (2).
1.1.
Présence mondiale
Leader mondial de l’habitat, le groupe Saint-Gobain, avec
une présence dans 64 pays, conçoit, produit et distribue
des matériaux de construction en apportant des solutions
innovantes aux défis
de la croissance, des économies d’énergie et de protection
de l’environnement [Figure 3].
FIGURE 3: SAINT-GOBAIN, PARMI LES
CENT PRINCIPAUX GROUPES INDUSTRIELS DANS LE MONDE (3)
retour
sommaire
1.2.
Les pôles de Saint-Gobain
Les activités de la compagnie Saint-Gobain sont
classifiées principalement en 4 grands pôles [Figure 4]. Dans chacun de ces pôles,
le groupe a une position leader au niveau mondial ou
européen.
Depuis que le groupe s’est centré sur l’habitat, le pôle
Distribution Bâtiment est le plus important en
Chiffre d’affaires.
1.3.
Saint-Gobain C.R.E.E.
Situé à Cavaillon, le Centre de Recherche et d’Etudes
Européen, SAINT-GOBAIN C.R.E.E., a vu le jour en 2002 et
inscrit son activité dans le cadre du pôle Matériaux
Innovants-Matériaux Haute
Performance du groupe (4).
Il se positionne aujourd’hui comme le 3ème Centre R&D
du groupe SAINT-GOBAIN et compte parmi les 4 centres de
recherche transversaux du groupe qui sont répartis entre
la France, les
États-Unis et la Chine [Figure 5].
Étant un centre transversal, le C.R.E.E. partage des
projets (division produits pour la construction, catalyse,
etc.), des outils (système d’information LIMS) et
des
méthodes de travail avec les autres centres de recherche (5).
Saint-Gobain C.R.E.E. étudie et caractérise une large
gamme de produits de haute technologie, allant des
réfractaires utilisés dans les fours verriers et
industriels, jusqu’aux matériaux à
architecture contrôlée, en vue d’applications dans des
domaines tels que l’énergie, l’environnement et l’habitat
(applications thermiques ou mécaniques, etc.) (4).
Voici ci-dessous la cartographie de l’organisation
générale de Saint-Gobain C.R.E.E. [Figure
6]:
1.4.
Saint-Gobain C.R.E.E. certifié ISO9001
Saint-Gobain C.R.E.E. est certifié selon la norme ISO9001
v2008 depuis décembre 2009, garantissant la réalisation de
produits/prestations conformes aux attentes des clients,
dans le but de les
satisfaire. Les deux piliers de la démarche qualité sont
Satisfaction Client et Amélioration Continue (5) .
Le Système de Management Qualité (SMQ) du C.R.E.E. est
décrit par neuf processus [Figure 7],
qui représentent les grandes activités du centre. Ces
processus sont présentés sous forme de
cartographie dans le Manuel Qualité (6) .
Le périmètre de certification depuis l’audit de suivi de
novembre 2011 [Figure 8] est le
suivant :
1.5.
Enjeux dans les laboratoires du Saint-Gobain C.R.E.E.
Il existe des laboratoires dans tous les secteurs
d’activité (industrie, santé, biotechnologie,
agroalimentaire, électronique, etc.) qui sont encadrés par
une norme ou un référentiel qualité.
Entre tous les secteurs, on distingue des laboratoires de
Recherche et Développement (R&D) lesquels doivent
assurer la traçabilité et la sécurité des données ainsi
que la qualité et fiabilité des
résultats.
Les laboratoires de R&D sont des institutions de
grande taille qui utilisent souvent des hautes
technologies et méthodes pour se positionner dans le
marché et pour garantir à la société un produit
final de qualité.
Ils produisent une grande quantité de données qui doivent
être traitées avec confidentialité et traçabilité, pour
garantir la qualité dans les résultats, et qui doivent
être disponibles tout le temps.
En raison de la complexité des activités des laboratoires
et aussi du volume de données qui sont générés, il est
souvent nécessaire de faire appel à l’informatique pour
résoudre ces enjeux.
Un système d’information permet le traitement, le stockage
et l’obtention des données dans des conditions de sécurité
et de protection de l’information et en assurent la
traçabilité et la
pérennité, selon les besoins du laboratoire et aussi
de les exigences des clients.
Au même temps, il permet de centraliser toute
l’information dans un même endroit pour assurer une
disponibilité de l’information en tout moment. De plus, il
est possible d’avoir un système
d’information qui soit capable de répondre aux exigences
réglementaires et normatives par rapport aux laboratoires.
Pour ces différentes raisons, le C.R.E.E. utilise
l’informatique pour résoudre ces enjeux et assurer une
amélioration continue du groupe.
Chapitre
II. Système d'information LIMS
|
L’informatique de laboratoire est un secteur en plein
essor et a vu la naissance de nouvelles catégories
d’applications.
Selon les secteurs d’activité, certaines applications sont
plus ou moins représentées. Toutefois, les applications
LIMS sont les plus répandues et offrent un panel de
fonctionnalités pouvant
répondre à la majorité des besoins d’un laboratoire.
Un LIMS, acronyme en anglais de « Laboratory Information
Management System », signifiant « Système Informatique de
Gestion de Laboratoire » est un logiciel de gestion de
production mis en
place pour répondre aux exigences de qualité et de
traçabilité des organismes de contrôle et d'accréditation
et faire face à l'augmentation exponentielle du volume de
données à traiter par les
laboratoires.
Un système LIMS est alors un élément essentiel au sein de
ces entreprises puisqu’il permet la traçabilité des
échantillons, la gestion des utilisateurs, des
instruments, des stocks, des
approvisionnements fournisseurs, le suivi des produits et
équipements utilisés, entre autres [Figure
9 ].
2.1. Sample Manager®
Afin de répondre aux exigences normatives et pour avoir
une meilleure traçabilité et simplification des données,
un système d’information LIMS de l’entreprise Thermo
Fisher Scientific a été
implémenté dans les laboratoires du C.R.E.E.
Sample Manager® est un logiciel basé sur la norme ISO
17025 et la norme ISO 9000 pour répondre aux exigences
réglementaires par rapport aux laboratoires
(documentation, instruments,
échantillons, analyses, personnel, etc.) (8) Il est principalement utilisé
pour la gestion systématique des acquisitions, de la
maintenance, du stockage et de la récupération de
l’information générée
par les laboratoires [Figure 10] (9).
Sample Manager® offre diverses fonctions [Figure 11] qui font du système un
logiciel complet, et de plus, adaptable aux besoins
particuliers d’un laboratoire.
2.2. Les
modules du Système Sample Manager®
Le logiciel Sample Manager® est composé de plusieurs
modules qui permettent une maîtrise de toutes les
activités habituelles d’un laboratoire. Normalement le
système fonctionne avec 20
modules lesquels ont une interaction représentée à l’aide
du schéma suivant [Figure 12]:
2.3.
Form Designer
Sample Manager® a développé une nouvelle fonctionnalité
utilisant le concepteur de forme et peut être adaptée aux
besoins de chaque client. Cet environnement permet de
créer et de
personnaliser des formulaires pour le même système (10).
De plus, le système a une compatibilité avec le langage de
programmation C# qui permet de développer et de
configurer les fonctions spécifiques suivant
les besoins exprimées par les
laboratoires dans des environnements de programmation
connus comme Microsoft Visual Studio.
Chapitre
III. Module Métrologie à l'aide du système
LIMS
|
Le Service Métrologie est intégré à
l’organisation du C.R.E.E. depuis le passage à l’ISO 9001
: 2008. Ce service est en charge de la vérification, en
assurant la continuité de la chaine métrologique, du
parc des balances, des capteurs dimensionnels (pied à
coulisse, micromètre,…) ainsi que les capteurs de pression
utilisés dans les laboratoires.
Avec le soutien du service métrologie, chaque équipe
définit les critères d’acceptation nécessaires à
l’établissement de la conformité d’un capteur.
Par ailleurs, il assiste les différentes équipes du
C.R.E.E. lors de la mise en place de nouveaux équipements
de mesures (tests statistiques, validation de méthode,
comparaison intra et inter-
laboratoire). Les « clients » du service métrologie sont
tous les techniciens, équipes R&D, etc., de
Saint-Gobain C.R.E.E.
3.1. Description de
la procédure actuelle
Actuellement le service de métrologie suit un processus
décrivant la vérification des équipements du laboratoire.
Normalement il suit un planning mensuel, en format Excel,
avec tous les équipements à vérifier pour l’année. Ce
planning doit être surveillé par le responsable du service
métrologie de façon
constante pour éviter un décalage et avoir des
équipements non vérifiés. De plus, le responsable a des
autres missions au sein du C.R.E.E., qui font que la
surveillance et l’accomplissement du
planning est plus sensible a des erreurs.
Si un utilisateur a besoin d’une vérification
particulière, hors du planning normal, il doit contacter
le responsable du service métrologie afin de planifier une
vérification suivant les spécifications de la
calibration.
L’analyse des activités a permis de définir la
cartographie ci-dessous. Les étapes du processus de
calibration y sont présentées [Figure
13] ainsi que les données d’entrées et de sorties.
De plus, les
points critiques et les points d’améliorations ont été
encadrés.
3.2. Définition de la
problématique et des objectifs
Pour cadrer la problématique générale à résoudre, un
diagramme «QQOQCP» a été réalisé [Figure
14] : il présente de manière concrète et claire les
éléments ainsi que les acteurs qui interviennent
dans ce processus.
Afin de présenter une vision globale de la
situation par rapport aux objectifs et livrables, une
Planification Dynamique Stratégique (PDS) a été élaborée [Figure 15]. Pour gérer les ressources
nécessaires à la charge de travail, un planning a été
défini [Annexe 1].
Chapitre
IV. Simplification / Amélioration du Système
de Management de la Qualité
|
Une partie clé du Système de Management de la Qualité
(SMQ) est la formation du personnel en accord avec les
besoins de chaque poste de travail. Le groupe Saint-Gobain
s’est toujours occupé
de la formation du personnel. Le C.R.E.E. n’est pas
l’exception et il a classifié la formation en deux
branches:
Formation externe: cette formation est sous responsabilité
du Service de Ressources Humaines(RH). Il doit accueillir
les demandes de formation qui viennent des équipes du
C.R.E.E., suivre le
circuit de validation, établir un plan annuel de
formation, contacter des entreprises externes capables de
réaliser la formation souhaitée, et finalement communiquer
les options de formation au
personnel. Elle est gérée exclusivement par le
service RH à l’aide d’un logiciel pour avoir une
traçabilité d’information et pour répondre aux exigences
documentaires de la norme ISO9001 (11).
Formation au poste (interne): cette formation correspond
aux équipements du laboratoire. Elle est réalisée par les
collaborateurs internes (formateurs) s’ils ont un niveau
de connaissances
suffisant et reconnu sur la manipulation d’un équipement.
Elle est gérée par chaque équipe (pilote de processus ou
chef de groupe) du C.R.E.E. et aussi par les formateurs.
En accord avec la norme ISO9001, le service RH doit avoir
un registre de la formation que suivent les employés du
C.R.E.E., soit externe ou interne. Pour répondre à cette
exigence, le service RH
demande deux fois par an aux équipes du C.R.E.E. la mise à
jour de tous les documents.
4.1.
Description de la procédure actuelle
Conformément à la norme ISO9001, une
procédure pour la Gestion des documents RH-équipes a été
créée, cette procédure est d’accès public dans le réseau
interne du C.R.E.E. La procédure
décrit les documents obligatoires et la façon d’archivage
ainsi que les responsabilités de chacun des acteurs [Figure 16].
La procédure établi trois documents (12) :
- Support de formation :
il est créé et géré par le formateur. Il comprend les
critères de la formation pour chaque niveau selon
l’équipement. Après avoir validé un niveau, il est
signé par le
formateur et le formé,
c’est la preuve qu’une formation a été
suivie.
- Formulaire du personnel
autorisé : ce document, présent pour chaque
équipement, fait la liste du personnel autorisé pour
utiliser l’équipement, et est accompagné de la
signature de l’employé.
- Matrice de compétences:
elle est gérée, suivie et mise à jour par les
responsables d’équipes et/ou formateurs. Chaque équipe
a une matrice de compétences pour montrer le niveau de
compétence de chacun de ses membres et sur ses
équipements.
Dans la procédure, il possible d’identifier quatre acteurs
:
- Le formateur est
responsable de la mise à jour de tous les documents.
Il doit s’assurer de la cohérence des données entre
les documents.
- Le pilote de processus
ou chef de groupe est celui qui décide si un
collaborateur a besoin d’être formé sur un équipement
et définit qui est formateur. Il est également
responsable de la matrice de compétences.
- Les Ressources humaines
doivent faire une révision deux fois par an (Mars et
Septembre) sur les documents de support de formation
pour vérifier que tout est cohérent. S’ils trouvent un
écart, il est alors nécessaire de faire un point avec
le pilote de processus ou chef de groupe pour la mise
à jour.
- L’employé formé est
responsable d’être présent à la formation et de signer
le support de formation si le formateur a validé le
niveau.
- Dans la cartographie
suivante est exposée la façon d’interagir entre les
acteurs et les documents de sortie du processus de
Formation du personnel:
4.2.
Définition de la problématique et des objectifs
Après l’analyse des activités, et suite aux divers
entretiens avec les personnes impliquées dans le suivi de
formation, un diagramme « QQOQCP » [Figure
17] a été réalisé pour cadrer la
problématique générale à résoudre.
Ensuite une Planification Dynamique Stratégique a été
élaborée [Figure 18]. Pour planifier
le travail un planning a été défini [Annexe
1].
Comme il a été expliqué dans le chapitre II de
ce rapport, le système LIMS est composé de plusieurs
modules qui permettent d’avoir une maîtrise de toutes les
activités habituelles d’un laboratoire.
Pour cette raison, le système LIMS est la solution
adéquate pour répondre aux besoins de chacun des projets,
car les deux modules à développer ont une relation directe
avec le laboratoire.
De plus le système Sample Manager® utilise une base de
données ORACLE qui permet de stocker un grand volume
d’information, même si la quantité de données a une
croissance exponentielle.
Cela permet aussi de réaliser des modifications et des
extractions de données sans aucun problème.
En utilisant le système Sample Manager®, le centre de
recherche C.R.E.E. peut répondre aux exigences de
traçabilité d’information et assurer la qualité des
résultats. En effet toute l’information
générée est centralisée dans un même endroit et accessible
à tout moment par les personnes impliquées. De plus, le
système garantit la sécurité et la protection
d’information de l’information
grâce à l’assignation des rôles et droits aux utilisateurs
du système.
La solution à la problématique inclus le développement et
l’implémentation des modules dans le système LIMS. Pour
montrer la démarche générale un modèle en V [Figure 19] a été créé, ce
modèle est applicable aux deux projets à résoudre.
5.1.
Démarche du module Métrologie
Par rapport à l’étalonnage des équipements, le système
LIMS a une partie « Calibration » déjà intégrée dans le
module des « INSTRUMENTS ». Cette fonction ne répond pas
totalement aux besoins
du service métrologie, pour cette raison il a été décidé
de modifier ce module et de l’ajuster aux spécifications
du service métrologie.
Le module a été décomposé en deux parties :
- Filtrer les instruments
qui correspondent au C.R.E.E et montrer les
métadonnées souhaitées par le service métrologie.
- Configuration et
surveillance du planning de vérification en utilisant
des alertes produites par le système LIMS.
La démarche qualité a été définie en utilisant la méthode
« PDCA » [Figure 20], laquelle
permettra la mise en place d’une amélioration continue du
processus. Avec cette méthode, il est possible
d’obtenir une évolution pour offrir un processus de
qualité avec une possibilité d’adaptation aux besoins du
même processus et des utilisateurs. Pour atteindre cette
amélioration, des idées à
mettre en œuvre sont proposés dans le cadre « Act
».
5.2.
État d’avancement du module Métrologie
Pour quantifier les tâches à réaliser, les actions du
projet ont été distribuées en trois parties, la Figure 21 montre la distribution en
pourcentages ainsi que la quantité de travail déjà
réalisée et celle à
venir.
Pour chaque tâche le pourcentage d’avancement a été
encadré:
- En cadre vert : les
tâches déjà réalisées
- En cadre jaune : les
tâches à finaliser à la fin du stage (objectifs
finaux)
- En cadre rouge et
signalises avec un point d’exclamation : les tâches
proposées à réaliser à plus long terme (points
d’amélioration). Ce sont des tâches de possible
réalisation s’il y a temps mais qui ne représentent
pas de points critiques dans le processus et qui
peuvent être décalées dans le temps.
5.3. Actions
réalisées du module métrologie
À ce jour, des actions ont été développés. Dans le plan
d’action qui a été élaboré pour le module métrologie a été
inclus la configuration du système Sample Manager® et la
création du cabinet
«CREE Métrologie » qui représente le « workflow » qui doit
être suivi par le service métrologie dans l’interface du
système. La Figure 22 montre le
flux d’activités représenté pour quatre folders
:
La Figure 22 montre les dossiers
encadrés de différentes couleurs pour expliquer le contenu
de chaque dossier. Le cadre bleu, « CREE – Instruments »,
correspond à l’accès aux métadonnées des
instruments, ci-dessous la Figure 23 montre le formulaire « Filtre d’Instrument » qui a été
créé en utilisant l’outil Form Designer de Sample Manager®
et lequel permet d’avoir les données
souhaitées par le service métrologie. Le code développé
par l’exécution de ce formulaire est expliqué dans Annexe 2.
Dans la Figure 22, le cadre vert
correspond au dossier « CREE – Nouvelle Demande », lequel
fait une requête à la base de données pour obtenir la
liste des instruments qui sont en status « Requires
Calibration » [Figure 24] et qui
correspond à tous les équipements qui attendent une
vérification.
FIGURE 24: LISTE DES
INSTRUMENTS A VÉRIFIER (7)
Le dossier encadré en rose dans la Figure
22 correspond au dossier « CREE – Demande en cours »
lequel fait une requête à la base de données pour faire
une liste des instruments qui sont en cours
de vérification avec le status « In calibration » [Figure 25 ].
FIGURE 25: LISTE DES
INSTRUMENTS EN COURS DE VÉRIFICATION (7)
Le dernier dossier est en cours de configuration puisque
les spécifications des résultats souhaités dans la liste
doivent être vérifies.
Par rapport à la configuration des alertes via email, une
tâche a été développé, également en langage C#. Cette
tâche permet de configurer le système Sample Manager® pour
envoyer un avis au
responsable du service métrologie et à l’operateur
responsable de l’équipement pour les informer des
instruments dont la date de vérification est proche selon
le planning défini dans le même
système. Pour avoir plus détaille sur le développement
voir l’Annexe 3 de ce
rapport.
5.4.
Démarche du module Suivi de Formation au Poste
Pour automatiser la gestion documentaire du suivi de
formation au poste, l’implémentation d’un module à l’aide
du système LIMS a été proposée.
L’idée d’utiliser le système LIMS pour résoudre la
problématique découle du fait que le système possède une
base du module de formation au poste. Le système gère la
formation du personnel en
utilisant trois modules existant par défaut [Figure 26].
Pour le module du Suivi de Formation au Poste,
un diagramme PDCA a aussi été élaboré pour présenter le
cycle propose d’amélioration continue [Figure
27].
5.5. État
d’avancement du module du suivi de formation au poste
De la même façon que dans le module de Métrologie, les
actions ont été distribuées en trois parties, la Figure 28 montre la distribution en
pourcentages ainsi que la quantité du travail déjà réalisé
et
celle à venir. Dans la figure ont été spécifiées les
actions planifies à long terme (points d’amélioration) et
les actions à finaliser à la fin du stage (points
critiques) :
- En cadre vert : les
tâches déjà réalisées
- En cadre jaune : les
tâches à finaliser à la fin du stage (objectifs
finaux)
- En cadre rouge et
signalises avec un point d’exclamation : les tâches
proposées à réaliser à plus long terme (points
d’amélioration). Ce sont des tâches de possible
réalisation s’il y a temps mais qui ne représentent
pas de points critiques dans le processus et qui
peuvent être décalées dans le temps.
FIGURE 28: ÉTAT
D'AVANCEMENT DU MODULE DU SUIVI DE FORMATION AU POSTE AU
30/MAI/2012 (7)
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Chapitre
VI. Conclusion et perspectives
|
6.1.
Conclusion
Le groupe Saint-Gobain est toujours dans la recherche de
l’évolution, de la qualité et de la performance. Pour
cette raison le groupe Saint-Gobain est considéré comme
une entreprise innovante en
sa matière.
Le C.R.E.E. a pris la décision d’utiliser un système LIMS
pour simplifier et automatiser deux processus internes,
lesquels comportent actuellement une quantité considérable
de points critiques et
de points d’amélioration.
Le système LIMS déjà implémenté au sein de Saint-Gobain
C.R.E.E. permet d’avoir grands avantages par rapport à une
autre solution :
- Temps : réduction des
écarts et gains de temps pour réaliser les processus.
- Performance : Meilleure
exploitation du système déjà utilisé.
- Pérennité : le système
LIMS permet de conserver et d’implémenter les tâches
déjà développées avec l’évolution du système
(nouvelles versions).
- Traçabilité : en ayant
l’information centralisée dans un même
endroit.
- Qualité : procédures
dans le cadre de la certification ISO9001,
laboratoires qui répondent à la norme 17025.
- Fiabilité : le système a
une structure (BD et interface) qui permet assurer la
fiabilité et cohérence de données.
- Simplification :
Procédures plus simples à suivre.
- Sécurité : protection
d’information et accès limité aux personnes
concernées.
- Documentation : gérer la
création et la mise à jour des documents de façon
automatique.
- Coût : l’intégration des
modules dans le système LIMS ne représente pas un coût
supplémentaire car le système est déjà
implémenté.
Pour ces raisons, l’utilisation des logiciels
informatiques est devenue une option nécessaire à la
résolution de ce type de problématiques, car ils sont
capables de répondre aux exigences et besoins
comme: la centralisation de l’information dans un même
endroit en ayant la possibilité d’accéder à tout moment,
le fait de garantir la cohérence de l’information,
d’assurer la sécurité, la fiabilité et
l’intégrité des données et résultats, la gestion des
utilisateurs, … entre autres.
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6.2.
Perspectives et améliorations proposées
Le C.R.E.E. a plusieurs projets à piloter pour atteindre
la simplification des processus au sein des laboratoires
et centraliser ainsi l’information pour gérer les
activités habituelles dans le laboratoire.
A long terme le C.R.E.E. a planifié l’utilisation du
système Sample Manager® pour adapter ses fonctions aux
besoins d’autres services et équipes du Saint-Gobain
C.R.E.E et offrir un système qui soit
capable de gérer complètement tous les aspects de ses
laboratoires.
Pour cette raison, il serait souhaitable d’augmenter le
nombre de personnel consacré au développement et à
l’amélioration du système LIMS, pour être capables
d’offrir un système complet dans
les meilleurs délais possibles et de maintenir une
démarche d’amélioration continue.
Une des choses à considérer est que le système LIMS est
partagé avec deux autres centres de recherche situés en
Chine et aux États-Unis. Ceci représente un partage des
données dans lequel est
l’aspect de sécurité de données et aussi du respect des
besoins des autres centres est très important. Ceci oblige
le C.R.E.E. a toujours prendre en compte que les
modifications du système
peuvent avoir des conséquences pour les autres centres.
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Références
Bibliographiques
|
1. Groupe Saint-Gobain.
Le Groupe Saint-Gobain . Intranet Groupe Saint-Gobain. [En
ligne] Mars 2012.
http://portal.saint-gobain.com/wps/portal.
2. Reuters, Thomson. Top 100 Global
Innovators, Honoring the World Leaders in Innovation,
Findings and Methodology. Top 100 Innovators. [En ligne]
2011. http://top100innovators.com/top100.
3. Groupe Saint-Gobain.
Présentation du Pôle Materiaux Innovants . C.R.E.E.
Intranet. [En ligne] 02 Mai 2012.
http://hpm.saint-gobain.com/portal/server.pt/community/l'intranet_du_cree/1302.
4. Groupe
Saint-Gobain. Plaquette Saint-Gobain
C.R.E.E.. C.R.E.E. Intranet. [En ligne] 2012.
http://hpm.saint-gobain.com/portal/server.pt/community/l'intranet_du_cree/1302.
5. Groupe
Saint-Gobain. Saint-Gobain
C.R.E.E. C.R.E.E. Intranet. [En ligne]
http://hpm.saint-gobain.com/portal/server.pt/community/l'intranet_du_cree/1302.
6. Service Qualité Saint-Gobain
C.R.E.E.. Manuel Qualité Saint-Gobain C.R.E.E.. 2011.
Version 8. Q-MMQ-09.
7. G., FLORES SOTO. Stage
professionnel de fin d'études. MASTER Management de la
Qualité (MQ-M2). s.l. : UTC, 2011-2012. réf n° 226.
8. Thermo Scientific. Reference
Manual, Sample Manager® Version 10.0.0. 2010.
9. Thermo
Scientific. 10 New Features. 2010.
10. Thermo Scientific. Form
Designer Manual . 2010.
11. Service Qualité Saint-Gobain
C.R.E.E.. Procédure de Gestion des documents RH/Équipes.
2011. Q-PRO-RH-09-119.
12. Thermo Scientific. System
Administration Guide. 2010.
13. Thermo Scientific. User
Guide, Sample Manager® Version 10.0.0. 2010.
14. AFNOR. NF EN ISO 9001.
Novembre 2008.
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ANNEXE
I. PLANNING D’ACTIVITÉS
Pour gérer le temps, les tâches et les ressources, un
planning d’activités a été réalisé [Annexe
1] pour la période du stage (13 Février 2012 – 13
Août 2012) dans le centre de recherche Saint-Gobain
C.R.E.E.
Le planning est divisé en deux parties, il montre en vert
les activités réalisées du 13 Février 2012 au 31 Mai 2012
et en orange les activités à réaliser du 01 Juin jusqu’à
la fin du stage.
ANNEXE II. CODE DU
FORMULAIRE « FILTRE D’INSTRUMENT »
Ici est présenté le code développé en utilisant du langage
C# pour exécuter la tâche du formulaire de Filtre
d’Instrument. Le premier bloc montre les libraires
nécessaires pour charger les
méthodes, les éléments des tables et du système, les
classes, etc. Si le code n’a pas ces libraires, il est
impossible implémenter le code dans le système Sample
Manager®.
Le deuxième bloc de code montre les déclarations
nécessaires pour utiliser le formulaire qui a été désigné
avec Form Designer et les instructions pour construire la
requête à la base données et
obtenir les instruments qui correspondent au C.R.E.E.
ANNEXE III. CODE
POUR LA CONFIGURATION DES ALERTES
Voici les parties plus importantes du code pour la
génération automatique des alertes depuis le système
Sample Manager®.
Le premier bloc montre la déclaration de la tâche
développée comme une classe que hérite du la classe «
BackgroundTasks » qui a par défaut le système Sample
Manager®.
Le deuxième bloc montre la méthode qui lance la tâche par
exécution dans le système. Dans cette partie ont été
spécifiées les conditions de la requête pour trier les
instruments et prendre en
compte uniquement les instruments qui sont au C.R.E.E.
Finalement cette partie montre le code qui construit
l’envoi de l’email au responsable du service métrologie et
à l’operateur responsable de l’équipement.
sous format PDF
